固危廢資源化
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產品簡介： 陶粒窯主要用于煅燒成品陶粒顆粒，分單筒回轉窯和雙筒插接回轉窯兩大類。其中雙筒窯又分為預熱窯和焙燒窯，預熱窯用于干燥、預熱，焙燒窯用作燒成，廣泛適用于污泥、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣等各種物料陶粒的煅燒與制作；也是陶粒生產線中關鍵的設備，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的陶粒煅燒設備。
應用領域： 主要用于建筑陶粒行業污泥、粘土、粉煤灰、頁巖、煤矸石、污染土、建筑棄土等物料的焙燒。
煅燒物料
污泥、污染土等
產能
5-60萬立方/年
燃料
谷糠、稻殼等
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18336008372 / 15639013559建筑陶粒作為一種新型環保材料，在建筑領域得到了廣泛的應用，既可制成墻板、樓板、輕質混凝土等新型材料，又可用于保溫隔熱、水處理凈化等方面。而回轉窯作為建筑陶粒生產的關鍵性設備，其性能高低直接影響到成品陶粒的品質和生產成本。
回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低
單位產品燃料能耗低，負壓操作，粉塵污染小
工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒
布置緊湊、系統設備重量輕、投資低
工作原理
半成品顆粒通過預熱窯窯尾溜槽喂入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，半成品顆粒一面沿圓周滾動，一面沿軸向由預熱窯窯尾向焙燒窯窯頭運動；燃料從焙燒窯窯頭通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導等多種方式傳給半成品顆粒，半成品顆粒在移動的過程中，經過烘干、預熱后，進入焙燒窯進行焙燒，并完成多種物理變化和化學反應，形成陶粒，從焙燒窯窯頭端卸出進入冷卻機。高溫煙氣則由預熱窯窯尾端進入窯尾除塵系統。
【處理物料】污泥、頁巖
【生產能力】年產30萬方
【處理物料】酸洗污泥
【生產能力】年產10萬方
【處理物料】污泥、河泥、粘土
【生產能力】年產10萬方
【處理物料】鉻泥、海泥、電鍍泥等
【處理能力】日處理原料257t
【處理物料】污泥、河泥、渣土等
【生產能力】年產10萬方
【處理物料】洗沙廢土
【生產能力】年產10萬方
【處理物料】污泥、黏土、粉煤灰
【處理能力】日產1.5噸
【處理物料】黏土
【生產能力】年產7萬方
【處理物料】市政污泥、黏土
【生產能力】年產20萬方
| 序號 | 規格（m） | 生產能力 | 斜度（%） | 筒體轉速（r/min） | 減速機 | 電動機 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 時產量（m3/h） | 年產量(萬m3/a) | 型號 | 功率（kW） | ||||||
| 1 | 預熱窯 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| 焙燒窯 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | 預熱窯 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| 焙燒窯 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | 預熱窯 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| 焙燒窯 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | 預熱窯 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| 焙燒窯 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | 預熱窯 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| 焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | 預熱窯 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| 焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
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