造粒成球是陶粒生產(chǎn)的核心工藝之一，它對陶粒質(zhì)量的影響很大。特別是免燒陶粒，因不再焙燒，造粒成球就成了它的主體工藝，目前常用的造粒方法主要為成球盤成球造粒。

造粒成球的作用：

1、決定了陶粒的粒型，光潔度等外觀質(zhì)量，好的造粒工藝，可以使陶粒的粒度均勻，光潔漂亮，不好的造粒工藝，陶粒外觀粗糙，粒型大小不均勻；

2、影響陶粒的強(qiáng)度：陶粒在造粒后會有一個早期強(qiáng)度，這個強(qiáng)度好的話，在后期的輸送、養(yǎng)護(hù)過程中破損率就會很低，反之，破損率就會很高；另外，造粒良好的陶粒密實(shí)度高，后期強(qiáng)度往往也高，如果造粒不好，就會導(dǎo)致陶粒疏松，影響后期強(qiáng)度，使陶粒成品強(qiáng)度下降。

3、影響陶粒的吸水率：影響陶粒吸水率的因素主要有原料的吸水性、造孔劑的性能、成球質(zhì)量等；成球質(zhì)量高，氣孔的封閉性好，毛細(xì)孔少而細(xì)化，吸水率就低一些，如果造粒質(zhì)量不好，吸水率就會很高。

4、影響陶粒的基礎(chǔ)質(zhì)量 除上述的外觀質(zhì)量、強(qiáng)度、吸水率等，造粒好的陶粒，軟化系數(shù)高，耐久性好，由于吸水率低所以抗凍性也好，如果造粒成型不好，這些指標(biāo)都將受到影響，特別是耐久性，將會受到很大影響。

造粒成球的技術(shù)要求：

1、粒度均勻，大小一致 所造陶粒不能大小粒徑相差很大，陶粒大小一致，有利于控制粒徑，減少篩分。

2、粒徑控制在5-15mm之間  陶粒直徑不宜超過20mm，在5-15mm之間，理想的粒徑在10m左右。因陶粒有粒度級配要求，在5-15mm之間，各種粒徑可按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)級配。

3、外觀光潔，粒型規(guī)整  所造陶粒的外觀應(yīng)有一定的光潔度，要渾圓如珠，不能凹凸不整且形狀不規(guī)則。

4、含水量不能太大，外表不能太濕  如果含水量太大，外表太濕，將會導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)時粘連，使陶粒結(jié)塊成團(tuán)，一般造粒后陶粒含水率應(yīng)控制在18%以下。

5、初始強(qiáng)度好 成型后的陶粒應(yīng)有較好的初始強(qiáng)度，一般應(yīng)達(dá)到1m左右落地時不會摔碎。

6、密實(shí)度好，不疏松  造粒良好的陶粒，應(yīng)具有密實(shí)度，不呈現(xiàn)疏松狀，但密實(shí)度也不能太高，否則會影響陶粒堆積密度。

7、能承受運(yùn)輸過程中的摩擦、擠壓、沖擊作用而不變形。