相關資料顯示，2004年全國陶粒年生產總量約為350萬m3，2007年約為400萬m3， 2011年全國陶粒總產量約600萬m3，2013年產量已突破650萬m3，產值突破30億元。2012年我國陶?？招钠鰤K工業總產量達到1100萬m3，到2016年將達到2000萬m3。2012年我國陶?？招钠鰤K銷售收入，按市場銷售量占總產量的90%、平均每立方米售價300元計算，將達到29.3億元，2016年將超過50億元。截止目前，全國各種陶粒的生產能力約為850萬立方米，未來我國陶粒市場需求量將達到1000萬立方米以上甚至更多。陶粒市場的紅海已經顯現出來，看到這塊巨大蛋糕的企業越來越多，陶粒生產已經成為一個熱門行業，面對巨大的市場誘惑，眾多企業紛紛投入到陶粒的生產研發中。

造成陶粒市場成為熱門的另一個原因是政府補貼。面對政府豐厚的危廢處置補貼。“十二五”期間，我國環保產業投資規模達到3.4萬億元，其中固廢治理行業達到8000億元?！笆濉逼陂g，固廢治理方面的投入將會更多?，F在一些地區對于危廢（電解鉻渣、電解銅渣、電解鋅渣等）處置的企業進行豐厚補貼，每噸為廢處置補貼達到3000元人民幣，而企業生產出來的輕質陶粒價格卻只有100—200元/t，所以固廢處置后帶來的利潤并不是一些企業真正進入陶粒行業的目的，拿取政府高昂的補貼才是這些企業進行陶粒生產的重要原因。那么面對魚龍混雜的行業現象，到底誰才是真正在做陶粒，真正把危廢、固廢處置當成一種使命、一種責任在做呢？

河南鄭礦機器有限公司一直致力于建筑陶粒項目工藝及裝備的研發工作，得到社會各界的肯定和支持。為滿足不同客戶對建筑陶粒進行煅燒實驗的需求、提高產品研發效率，鄭礦機器設計建造出一條建筑陶粒制粒與煅燒中試生產線，其工藝流程與實際生產流程相同，具有工藝范圍廣、自動化程度高、環境污染小、耗能低等優點。實現了對固廢處置的資源化、減量化、無害化的目標。

這種方法是結合回轉窯協同處置，并優化利用的新工藝。利用固廢生產陶粒，不僅能夠使固廢減量化、無害化，還能使固廢資源化。生產陶粒的燃料可以是多種多樣的，比如說使用天然氣、稻殼、廢油等。對于尾氣我們要進行脫硫脫硝處置，達到對煙氣排放的各項指標后再進行排放。利用粉煤灰陶?？梢陨a高強陶粒，強度能夠達到C50的標準，可以替代石子等骨料。利用生活污泥生產陶粒，污泥的利用率可以達到90%以上，污泥中的有害物質經過高溫1200℃一燒就減量化，成品陶粒經過測試，均無有害指標，達到無害化、減量化、資源化的固廢處置思想。在陶粒的生產中還可以摻加一些礦渣等固廢，達到固廢處置的環?；?。

回轉窯陶粒生產線可生產出粉煤灰陶粒、粉煤灰高強陶粒、煤矸石陶粒、污泥陶粒、造紙污泥陶粒、鉻泥陶粒等。粉煤灰高強陶粒的堆積密度：700~900kgm3；筒壓強度：10~15MPa；吸水率（1h吸水）：5~10%；對應混凝土干密度1750~1900kg/m3（廣東建材研究院測試數據顯示）；抗壓強度3天可達到50~60MPa，28天可達到70~80MPa（廣東建材研究院測試數據顯示）。

“不忘初心，方得始終”面對市場的巨大誘惑，鄭礦機器始終堅守“以質量求生存、憑科技謀發展”的質量方針，幾十年如一日從不動搖；“秉承傳統，弘揚匠人精神”，鄭礦機器始終堅持“精耕細作，作業專注”的永恒追求，幾十年如一日深藏于心。始終堅持“德在事先，利居人后”的核心文化理念，想客戶所想，解決客戶的一切問題，幫助客戶獲取*高利益、成就每一位客戶獲得成功的夢想！