五、設(shè)備的安裝、調(diào)整及試運轉(zhuǎn)
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
1)安裝前將已解體外露的加工表面防銹油、污物等應(yīng)清除干凈。
2）安裝前對所有外露的各工作件表面，包括螺絲部分，都應(yīng)檢驗是否因裝卸運輸?shù)仍蛴信鰝白冃危缬猩鲜銮闆r，必須加以消除。
3）對大型零件，如成球盤體等應(yīng)進行校驗測量是否有變形，如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重變形，在現(xiàn)場難于校正面影響使用時，必須采取修復(fù)措施或返回我廠檢修。
2、設(shè)備安裝
成球機在出廠前已進行預(yù)組裝，運輸時作部分解體，因此對使用現(xiàn)場的安裝就比較容易些，一般要求如下：
1）底座的安裝
底座是承受成球扣除底座本身以外的全部設(shè)備重量和成球盤運轉(zhuǎn)中的動載荷，對底座的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格要求，要求底座與基礎(chǔ)接觸良好，底座必須保持在同一平面內(nèi)，并保持水平，其誤差在全長范圍內(nèi)不得超過2㎜。
2）底刮刀及側(cè)刮刀的安裝
二組底刮刀和側(cè)刮刀以組件進行安裝到底、側(cè)刮刀架上，安裝時要調(diào)整刮刀盤的傳動中心必須垂直于盤底，其垂直度不大于1/1000，底刮刀的每把刮刀桿（頭）離盤底的距離為10㎜，其相互之間的高度差不得大于2.5㎜。
3、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)
整機安裝完畢要進行總的檢查，檢查每個螺栓是否擰緊，每個部件的裝配是否正確，設(shè)備運動部件是否有碰、撞、卡等干擾現(xiàn)象。檢查各潤滑點是否充滿潤滑油脂。
1）在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)將設(shè)備的各項工藝參數(shù)調(diào)整到所需數(shù)據(jù)。例如轉(zhuǎn)速、盤的傾角、盤的高度等。關(guān)于工藝參數(shù)的選擇與確定可參與自動控制預(yù)加水成球系統(tǒng)工藝參用設(shè)計中的設(shè)備調(diào)試說明。
2）試運轉(zhuǎn)。在總的檢查通過后，必須人工扳動大盤旋轉(zhuǎn)，視各方面無異常所見，大盤轉(zhuǎn)動靈活，整機鎖緊穩(wěn)定后方可通電空載試運轉(zhuǎn)，其空載試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下程序進行，*先點動數(shù)次，無異常后進行連續(xù)空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，停車檢查，再連續(xù)空運轉(zhuǎn)5小時以上。
六、操作規(guī)程
操作者必須熟悉操作規(guī)程及熟悉成球機的設(shè)備性能并經(jīng)使用單位安技及工藝部門認(rèn)可后才能上機操作。
1、成球機正常生產(chǎn)中的起動與停止。
在這些順序間都要有一個間隔時間，特別停車時必須是待攪拌機內(nèi)物料排空后才能停機，成球機也同時不排料球時才能停機。
2、設(shè)備如長期停止工作應(yīng)將成球機的物料人工排除干凈。如果不能及時排除，在下次起動前將已結(jié)成的塊狀物及粘結(jié)在盤底的大塊清除干凈，以免損壞刮也和使設(shè)備超載。
3、設(shè)備生產(chǎn)過程中由于來料或管理不善等原因，有可能在某一段時間內(nèi)出現(xiàn)個別特大球而且排不出盤外，形成長時間停留在盤內(nèi)的現(xiàn)象，發(fā)生此現(xiàn)象時應(yīng)人工及時排除，否則影響成球效果。
4、在更換原料配比或原料性能發(fā)生變化時，成球機的參數(shù)要重新調(diào)整，操作者必須弄清各參數(shù)之間的關(guān)系，不可任意亂調(diào)，更不能用過去操作舊式成球盤的經(jīng)驗去亂調(diào)，否則將對成球效果起很壞的作用，必須引起用戶注意。
5、本成球機的成球機理同過去舊式成球盤相經(jīng)有不同之外。因此，不允許在成球機上任意加設(shè)一些別的裝置或拆除一些部件，特別是不允許安裝強迫出料板，因為成球機的排料點比較高，速度比較大，往往用戶不習(xí)慣這樣的排料而自行安裝強迫卸料刮刀，這樣會破壞成球過程，導(dǎo)致成球的失敗。
6、在自動控制預(yù)加水成球系統(tǒng)中，不要在成球機盤面上加水，預(yù)留加水點只供特殊情況下用，也只能是很微量的補充水，但必須是噴霧狀的水，切忌淋水，否則會出現(xiàn)大球，造成混亂，成球?qū)?dǎo)致失敗。
7、盤邊的方法必須是國外圈六個螺栓的同步調(diào)整，切勿一個單獨調(diào)整，防止由于內(nèi)外圈間隙很小造成別死。
8、盤傾角的調(diào)整應(yīng)*先松開鎖緊裝置的螺母，待調(diào)好后切實擰緊，保證機體的穩(wěn)定。
9、成球機參數(shù)的調(diào)整必須慎重，對已調(diào)完的數(shù)值作實際的測定，如轉(zhuǎn)速、傾角等，一定要用儀器去測試，不能估計，這樣才能根據(jù)水 泥廠不同的原料特性去摸索出它所要的各項參數(shù)。
10、操作者必須注意保持來料的穩(wěn)定性，這樣才能使自動控制發(fā)揮它的可靠性和準(zhǔn)確性，切忌來料忽大忽小或在生產(chǎn)過程中任意改變它的生產(chǎn)量，這樣會導(dǎo)致自動控制失靈，造成不良后果。