回轉窯是指旋轉煅燒窯，起源于水泥生產。現在，在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，也廣泛地使用回轉窯設備對固體物料進行機械、物理或化學處理。煅燒鋁礬土的回轉窯大都由以重油為燃料改成以煤粉為燃料，每煅燒1噸高鋁礬土的耗煤量為200～250kg。

鋁礬土（aluminous soil；bauxite）又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。

鋁礬土回轉窯煅燒用途：
1、鋁礬土煅燒用于鋼鐵廠，主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。但冶金工業對鋁礬土的需求量是**的，而將鋁礬土用于煉鋼的消耗量又是*多的。特別是煅燒后鋁礬土品在鋼鐵企業特別是在轉爐煉鋼中被廣泛的使用。實踐表明，它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時，亦在其它冶金行業中充分地體現出了它在大工業生產中的優越性和可持續發展的遠景。
2、鋁礬土回轉窯煅燒鋁礬用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學穩定性強、物理性能良好；還可將成品制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業以及化學工業可制鋁的各種化合物。
3、其它行業。鋁礬土作為原料，加入適當結合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業。

鋁礬土回轉窯煅燒工藝
在回轉窯的煅燒工藝流程中，它采用了先進的是窯頭、窯尾密閉裝置的先進技術，使回轉窯生產更可靠。回轉窯可分為干法回轉窯和濕法回轉窯，由于是不同的回轉窯，它們煅燒的工藝流程也不盡相同。干法回轉窯是將原料制成干粉，所以它的流動性較差，成分不均勻。

濕法鋁礬土回轉窯煅燒工藝：
原料進入生料倉后，經充氣均化后的生料喂入預熱器，回轉窯內的生料和熱氣流進行熱交換，在到達旋風筒后進入分析爐內進行分解煅燒，之后在五級旋風筒煤進行料氣分離，物料進入回轉窯內接著煅燒，回轉窯窯頭收的粉塵與出篦冷機的熟料回合，經襯板輸送機送入三個熟料庫，冷卻劑高溫的地方熱風經部分的搖頭罩在窯內的部分作為二次風，進入分解爐的部分作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤，剩余的其他經電收塵除塵后排入大氣中，對于廢氣，封過高溫風機抽吸，再加上增濕降溫后將作為原料系統的烘干熱源或經窯尾除塵排出。
 

河南鄭礦機器有限公司生產的鋁礬土回轉窯采用新型工藝，較傳統煅燒方法有著不可比擬的優勢，性能先進，產量高，特別是產出的鋁礬土成品輕、耐高溫，熱穩定性好，導熱率低，熱容小和耐機械震動等優點，同時，鋁礬土回轉窯是目前煅燒鋁礬土**、**、成本**的的建材設備。