固危廢資源化
整體解決方案提供商
如果您正在尋找相關產品或有其他問題，可隨時撥打公司服務熱線，或點擊下方按鈕與我們在線交流！
隨著不銹鋼和電池行業的快速發展，對鎳的需求也不斷增加，主要用來生產金屬鎳和鎳鐵合金的紅土礦將會得到更大程度的開發。由于電解鎳主要是由硫化鎳礦冶煉所得，而硫化礦提取工藝成熟，長時間的大量開采使得世界近期可供開發的硫化礦資源已經不多，加之硫化礦資源勘探周期和建設周期均較長，開發和利用相對比較困難，與硫化鎳礦情況相反的是紅土鎳礦資源豐富，貯存在紅土礦中鎳金屬量占據了鎳儲量的65％，而每年從氧化鎳礦中提取的鎳只占世界鎳產量的30％，因此隨著世界上硫化鎳礦資源的逐步減少，從氧化鎳礦中提取鎳金屬將具有*大的發展前景。回轉窯作為紅土鎳礦工藝流程中關鍵的設備,規格也在不斷的增大。大型焙燒還原回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一，礦石經干燥后進入回轉窯，在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉。
回轉窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優點：
（1）熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
（2）原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。
（3）所產高鎳鎳鐵質量高（含Ni20%左右），可直接用作不銹鋼的生產原料。
（4）同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
熔煉方法和工藝如下： 預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續給入回轉窯。在回轉窯中，物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動，經受所有熔煉步驟--干燥，脫水，還原和金屬成長。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將它水碎，磨細后，用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒，并夾帶1~2%爐渣, 其化學組成為C0.1%，Ni18~22%，S0.45%，P0.015% 。 此產品不管含硫多高均適用于煉鋼過程，因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當有利于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解。 回轉窯生產工藝鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上。
河南鄭礦機器有限公司在回轉窯生產上擁有專業的技術，豐富的生產經驗，一流的售后服務。公司生產煅燒各種物料的回轉窯，水泥回轉窯、石灰回轉窯、金屬鎂回轉窯、陶粒砂回轉窯、鎳礦回轉窯等一系列窯種。
