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砌筑在回轉窯安裝中是一個非常重要的環節，其砌筑的好壞直接影響磚體的牢固與脫落。其筒體安裝完畢后，在檢驗和空運轉合格后才能進行內襯施工，內壁應仔細清除灰塵和渣屑并打磨平整，其焊縫高度在筒內的一般部位不應大于1.5mm，在煅燒部位（從出料端算起9倍筒體內徑的長度范圍）不應大于0.5mm。
砌筑內襯的縱向基準線，可用垂吊或者使用激光儀器進行放線。縱向控制線應平行于基準線且等分于筒體，并應做明顯的標記在筒體之上。砌筑內襯的環向基準線宜用垂吊轉動法劃出。環向基準線每10米放一條，施工控制線無論是濕砌還是干砌每隔1米放一條，劃在筒體上。環向線均應互相平行且垂直于窯的軸線。
內襯采用干砌時，應采用環砌法，磚襯橫縫與豎縫使用的接縫材料應符合設計文件規定。磚與筒體之間應**貼緊，不得有硬質的填充物。
內襯采用轉動支撐法砌筑時，應從窯低開始，沿圓周方向同時均衡向兩邊進行。砌過半周1-2層磚后，應支承加固，然后將筒體轉動1/4周，從窯低砌至水平，進行*二道支撐加固和轉動窯筒體，砌筑剩下的。其砌筑每段長度宜為5-6m。
內襯采用交錯砌筑時，應嚴格選磚。縱向縫與窯軸線應在同一平面內，其允許扭曲應小于3mm/m，在同一砌筑段的全長內，不應超過20mm/m。
鎖口時應選用專用的鎖磚，需加工磚厚度不應小于原磚厚度的2/3，并不得作為本環*后一塊鎖磚打入砌體。專用鎖磚均應從側面打入拱內，在*后一塊鎖磚不能側面打入時，可先將鎖口一側的1-2塊磚進行加工，使鎖口上下尺寸相等，然后將與鎖口尺寸相適應的鎖磚從上面打入，并應將其兩側用鋼板鎖片打緊。鎖口用鋼板片一般采用2-3mm鋼板，鎖口縫中不得超過一塊鋼板鎖片，每環鎖口區不應超過4塊鎖片，并應均勻分布在鎖口區內。
每砌筑完成一段或拆去支撐后，應及時的檢查磚與筒體的間隙，其局部間隙應小于3mm，并應用帶楔鋼板做必要的緊固。全部窯體完成砌筑、檢查、緊固后，不宜再進行轉窯，應及時點火烘窯。
