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某水泥吉林公司有3臺Ф3.3×52.36m回轉窯,其中兩臺為60年代建成的立波爾回轉窯,一臺為1984年建成投產的回轉窯外分解窯。3臺回轉窯中傳動大齒輪與筒體間通過12塊彈簧板聯接而成,傳動大齒輪(m=32外徑d=Ф4680mm,重量6.65t)與彈簧板聯接螺栓孔徑原設計為Ф55H7,但由于回轉大齒輪、彈簧板制造誤差、安裝質量不良及窯體變形、彎曲等原因,且已長期運轉,導致聯接螺栓轉動,螺栓孔徑磨損嚴重,呈不**橢圓形狀,**橢圓孔直徑達Ф58mm左右,造成回轉窯大齒輪運行中產生振動,齒輪嚙合不好,甚至導致窯掉磚事故發生。雖然經過現場多次處理,但效果都不理想,無法保證設備正常安全運轉。
2000年經公司研究決定,利用回轉窯系統大修時機,現場設置鏜孔工具,把大齒輪與彈簧板聯接螺栓孔重新鏜制,并按孔徑實際尺寸,采用過盈配合,配置聯接螺栓,實施后經過一年多設備運行,效果良好。
鏜孔裝置、工具準備 步驟如下:
1.在回轉窯大齒輪旁邊設置鏜孔裝置。即電機、變速箱、開式傘齒輪副、萬向節及手動刀具進給裝置構成動力頭裝置。該動力頭裝置安裝在槽鋼支架平臺上,并且能夠上下及左右可通過調整絲杠移動、升降。水平方向通過手動刀具進給裝置調整移動。
2.刀具材質選用硬質合金鋼,自制刀桿Ф52×1000mm,材質45#鋼。
3.滑動軸瓦架及固定調整螺栓,軸瓦內孔徑Ф52(+0.015~+0.045)mm。
4.定位銷軸
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