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在尋找回轉窯筒體變形的解決辦法的過程中，我們要*先弄明白造成筒體變形的原因。一般情況下，回轉窯在作業過程中突然停掉而不及時慢轉或者紅窯之后不能對窯體進行及時冷卻，都會出現筒體變形的問題。所以，當回轉窯筒體出現變形問題的時候，我們應及時的檢修找到原因盡快修復，如果不能及時得到處理，會對之后回轉窯的運轉帶來更多的問題，下面河南鄭礦機器有限公司為您介紹三種修復回轉窯筒體變形的方法：
這種方法要用三百噸的千斤頂對筒體凹凸的部位進行強制支撐，并要做好上下弧形支架，千斤頂放在兩個支架的中部。這個方法的原理就是依靠千斤頂的強制力支撐起變形區，在支撐力的同時用高溫火焰對變形局部進行加熱修復，使筒體變形部位加速修復。
采用這種筒體修復方法的時候，需在筒體變形區的*下面位置進行標記，然后將變形區段旋轉180度，加溫一個小時左右，然后將其再次翻轉90度，加熱半小時左右，再次轉動90度，加熱半小時左右，共計4次。之后將回轉窯筒體停在原來180的位置，再次緩慢加熱，同時以每分鐘十五分之一轉的速度，緩慢的轉動約四小時。加熱結束后，既可投料生產，投料的量應控制在正常量的百分之七十左右，作業中的筒體變形部位會逐漸變小。
這種修復辦法適用于筒體大面積變形，且變形部位破損嚴重時，可以采用此辦法，更換掉變形部位的鋼板。在采取這種方法之前，要確定變形區的部位和尺寸，還需要準備米字型支撐架對挖補的部位進行支撐來防止筒體二次變形。用卷板機將補焊的鋼板彎成弧形，并開坡口磨光，然后將準備好的鋼板填入變形區，用低氫焊條進行分段焊接，保證筒體的密閉性，從而達到修復變形筒體的效果。
以上是我們為大家介紹的三種修復筒體變形的方法，當然還有其他的方法，如水平位移控制參數的確定與控制方法等等，如果您還有關于回轉窯其他的相關問題，可以致電我們進行進一步的咨詢。河南鄭礦機器，專業提供石灰回轉窯，水泥回轉窯，冶金回轉窯，陶粒砂回轉窯等各類回轉窯及回轉窯配件，歡迎來電咨詢，咨詢熱線：0371-55902868。
