回轉(zhuǎn)窯是一種大型煅燒設(shè)備，輪帶是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一個重要組成部件，它既起著支撐作用，承擔著回轉(zhuǎn)窯筒體全部重量，又起著傳動作用，保持設(shè)備安全穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。同時輪帶又是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的一個易磨件，所以輪帶與回轉(zhuǎn)窯筒體存在間隙可以延長輪帶的使用壽命。

由于回轉(zhuǎn)窯是一個復雜的熱工設(shè)備，輪帶處筒體的受力是復雜的，輪帶處筒體的橢圓率變化是實際存在的，輪帶按照橢圓軌跡轉(zhuǎn)動，加上高溫下筒體的蠕變、磨損等因素，加速了輪帶和墊板之間間隙的變化，導致內(nèi)部窯襯之間受擠壓與拉伸應力的破壞，造成耐火磚的脫落，影響窯的安全運轉(zhuǎn)。

1、間隙大了會使筒體變形加大，墊板與回轉(zhuǎn)窯筒體的焊縫應力增高，產(chǎn)生斷裂，縮短火磚的使用壽命;同時還會使輪帶與墊板間的相對滑動增大，加劇磨損。

2、間隙過小筒體膨脹又會出現(xiàn)過盈，引起頸縮現(xiàn)象的發(fā)生，也會使回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)大的變形。無論是哪種變形，都會引起耐火磚的松動，排列扭曲和斷裂，從而發(fā)生耐火磚脫落的危險事故，更嚴重會導致回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)裂紋甚至斷裂，造成整個回轉(zhuǎn)窯筒體的損壞。

筒體與輪帶間隙產(chǎn)生不正常變化的原因一般可以分為兩點：

1、環(huán)境原因與自然磨損。

有些回轉(zhuǎn)窯長期在酸性環(huán)境中運行，導致常年連續(xù)性的腐蝕。有些回轉(zhuǎn)窯周圍粉塵飛揚較為嚴重，大量粉塵進入墊板與輪帶之間，引起摩擦，導致間隙加大。

2、操作原因。

回轉(zhuǎn)窯的運行過程要求穩(wěn)定，即：入料穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、溫度穩(wěn)定。但實際生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯的運行是動態(tài)，而且是一個隨時變化的動態(tài)過程。由于一些操作上的不規(guī)范或者疏忽，使回轉(zhuǎn)窯不能穩(wěn)定的運行，就會導致筒體產(chǎn)生局部變形，也會影響筒體與輪帶的間隙變化。

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