我們廠的球磨機是老式短型球磨機，是原水泥廠留下來的。以前球磨機里面加入60%的石灰石，鈣含量在50%左右，球磨機的產量一直在8噸/小時左右，*近進了一批原料，是建筑用石料里面二氧化硅含量在73%左右，三氧化二鋁含量在13%左右。建筑用石摻了40%，然后球磨機出現飽磨情況，開倉一看球鍛上粘附著大量粉塵，現在球磨機產量降到4噸/小時，還是容易出現球磨機飽磨情況。而且現在球磨機細度也降低了，在2.6—4之間，以前是在5—7之間。這個問題我們是從三方面就行解決的：*先需要找到球磨機出現飽磨現象的原因，其一石灰石的密度遠比二氧化硅小。其二是剛玉也有耐磨、耐壓、耐高溫、耐酸堿腐蝕的性質，以上兩點是球磨機加工后細度小的主要原因。解決球磨機飽磨問題，大幅度提高球磨機粉磨系統的產效的主要措施有：需要在球磨機前設置一臺細碎機，使入球磨機粒度降低，將原來球磨機粗磨倉負擔的部分粗碎任務交由效率較高的細碎機來完成，即所謂的“多破少磨。另外還需要選好球磨機預粉磨的設備，主要有短球磨、輥磨、輥壓機、筒輥磨等。有效地進行球磨機開流磨的技術改造等。

礫石球磨機是一種以礫石作磨礦介質的磨礦球磨機設備。礫石一般取自磨礦前某一適當粒級的破碎產物，也可用前段自磨球磨機排出的礫石或采用卵石。礫石球磨機與球磨機結構基本相同。礫石球磨機的徑長比一般為D/L=0.5~0.7。由于球磨機的生產率與球磨機磨礦介質的密度成正比，因此礫石球磨機的筒體尺寸要比相同生產率的球磨機大，襯板磨損也較高。球磨機襯板的形狀及結構直接影響礫石球磨機的處理能力和有效的運轉時間。其球磨機襯板一般要求能夠夾住磨礦介質，形成“自襯”，以減少球磨機襯板磨損，加強提升物料能力和礦物間的粉碎作用。因此采用網狀襯板和梯形襯板，或者兩者的組合。橡膠耐磨襯板的使用是一種趨勢。礫石球磨機的排礦全部為格子形排礦。礫石球磨機是古老的磨礦設備之一。其優點是能耗小、生產費用低，能避免金屬對物料的污染等特點。

球磨機的襯板承受磨球和物料的沖擊、鑿削、擠壓和顯微切削多方面作用，一般情況下，當球磨機襯板出現磨損時，我們可以看到表面出現凹坑、裂紋和犁溝現象，但是這需要我們操作工人長期實踐總結出來的，球磨機襯板的磨損程度與物料特性、粒度、銳度和易磨性有關，也與球磨機直徑大小、規格、襯板所處部位有關。我們河南鄭礦機器有限公司技術研發中心表示，即使是同一塊球磨機襯板，不同部位磨損也不同，比如端襯板、中部襯板受物料和磨球的沖擊嚴重，尤其是迎料面更甚，而靠近筒體尾部則輕些。筒體階梯、凸棱、壓條等襯板迎料球面受切削、沖擊嚴重，因此在襯板生產工藝中應考慮不同部位的抗沖擊磨損的耐磨性問題，或從結構設計中加以改進，如磨頭端襯板迎料面加棱，一倉襯板做成雙階梯，隔倉板磨損部位加厚等等.這就要求我們在選擇球磨機襯板的材質時，需要特別注意球磨機襯板的材質，比如：**方面，可以選擇球磨機襯板效益好的，這樣做是因為采用新材料的*終目的是提高經濟效益，要以價值工程觀念來分析考慮，不能單看球磨機某一材質的單價，要分析提高壽命、運轉率，減輕勞動強度等多種因素看整體工程效益來決定；*二方面，也是球磨機選擇襯板材質時非常重要的一點，就是生產上一定要可行，要注重選用材料制造上有較為普通的生產工藝，并且能形成批量生產。只有遵循以上這兩個選擇球磨機襯板材質的原則，才能提高球磨機的整體性能。

河南鄭礦機器有限公司是生產全套節能選礦球磨機的廠家。現在球磨機產品不斷更新換代，擁有多年的球磨機生產經驗和精湛的生產工藝，通過不斷的創新改進，提高自身的技術生產能力，依靠自身力量提高球磨機產品的技術含量，使產品更具有市場競爭力，在保持了國內球磨機銷售業績穩步增長的情況下，生產的優質優質選礦球磨機和*售后服務倍受廣大客戶的歡迎。24小時熱線：0371- 55902868。相關網址請參見：www.j-ai.cn。